ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |

ତୁମର ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ |

 

2003 ପରଠାରୁ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଶିଳ୍ପରେ ଆମର ଯାତ୍ରା ପ୍ରିମିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଯୋଗାଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଟର୍କି ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ - ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ ଭାବରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |
ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ମୁଦ୍ରା ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍, ଏବଂ ପାଉଚ୍ ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

 
 

ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ |

 

 

ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା

ଆମେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାନକକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରୁ|ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ISO, CE, ଏବଂ UL ସହିତ ଏକାଧିକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାସ କରିଛନ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

 

ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ଦଳ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଭିଜ୍ଞ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଦଳ ଏବଂ - ବିକ୍ରୟ ସେବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

 

ବ Techn ଷୟିକ ନେତୃତ୍ୱ |

କମ୍ପାନୀ ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ - ଦକ୍ଷତା ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବିକଶିତ କରିଛି, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ନୂତନତ୍ୱକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ଅଗ୍ରଣୀ ସ୍ଥାନ ବଜାୟ ରଖେ |

 

 

ପାରାମିଟର

 

ନା

ଆଇଟମ୍ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର |

1.

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

କ୍ୟାଥୋଡ୍: ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍, ଲିଥିୟମ୍ କୋବାଲ୍ଟ, ଲିଥିୟମ୍ ମାଙ୍ଗାନେଟ୍ ଏବଂ ଟର୍ନାରୀ ସାମଗ୍ରୀ |

ଆନାଡ: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବନ, ଇତ୍ୟାଦି |

2.

ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି |

ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ, କ୍ରମାଗତ ଏକାଧିକ ଜେବ୍ରା ଆବରଣ, କ୍ରମାଗତ ଆବରଣ ଇତ୍ୟାଦି |

3.

ଆସୁଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

1) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଘନତା: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ 10 ~ 35μm, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ 6 ~ 25μm |

2) ପୋଲର ଘନତା: 100-300μm |

3) ସାମଗ୍ରୀ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟାସ: ସର୍ବାଧିକ 500 ମିମି |

4) ରୋଲ୍ ଓଜନ: ସର୍ବାଧିକ 300 କିଲୋଗ୍ରାମ |

5) ପୋଲର ଘନତା ତ୍ରୁଟି: μ 2μm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |

ବ୍ୟାରେଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଭିତରର ବ୍ୟାସ 3 ଇଞ୍ଚ, ଲମ୍ବ 650 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |

4.

ଆଉଟପୁଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

1) ଚାପ ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ତ୍ରୁଟି: μ 2μm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ (ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଧାରର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ) |

2) ସାମଗ୍ରୀ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟାସ: ସର୍ବାଧିକ 500 ମିମି |

3) ରୋଲ୍ ଓଜନ: ସର୍ବାଧିକ 300 କିଲୋଗ୍ରାମ |

4) ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏଜ୍ ବିଚ୍ୟୁତି: ± 0.4 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |

 

辊压机

 

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ର ଉପକାରିତା |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ଏବଂ ସମାନତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦବାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ |

 

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଘନତାରେ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ଅଧିକ ବ୍ୟାଟେରୀ ଜୀବନକାଳ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ବନ୍ଧନ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |

 

ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଶୀଘ୍ର କ୍ରମରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୀଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

 

ଉପନ୍ୟାସ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ୟାଟେରୀର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ରୋଲର ପ୍ରେସ ମେସିନର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉଦ୍ଭାବନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ବିକାଶ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରି ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦବାଇବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରିବ |

 

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ

 

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ, ବାଇଣ୍ଡର୍, ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ଏହି ସ୍ଲିରିଟି ଏକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କଲେକ୍ଟର ଫଏଲ୍ ଉପରେ ଆବୃତ ହୋଇ ଏକ ପତଳା, ସମାନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |

01

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ରେ ଖାଇବା |

ଆଚ୍ଛାଦିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ମେସିନ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହାକି ଏକ ରୋଲର୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ|ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି |

02

କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ସ ଦେଇ ଗଲାବେଳେ ଏହା ସଙ୍କୋଚନ କରେ|ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଘନତାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ|ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ |

03

ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କାଟିବା |

- କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପୋଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କର ସଂରଚନାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ|ତାପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲରେ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |

04

ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ

ଅନ୍ତିମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମାନତା, ଘନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ|ସେଲ୍ ବିଧାନସଭାକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଯେକ Any ଣସି ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ |

05

 

 

ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ

ତୁମର ସବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିପିଂ ଉପାୟ ବାଛିବାରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବୁ|ସମୁଦ୍ର, ବାୟୁ, କିମ୍ବା ଏକ୍ସପ୍ରେସ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା |

 

ଏକ ଅର୍ଡର ବିତରଣର ସମୟ ସୀମାକୁ ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ: 7-14 ଦିନ |
ପଠାଇବା ସମୟ: 20 ~ 30 ଦିନ |


ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି:DDP, DAP, EXW, ଇତ୍ୟାଦି |


ପରିବହନ ଶୁଳ୍କ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ପେସେଲର ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ସିପିଂ ଫି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବ |

Electrode Calendering Machine

 

 

FAQ

 

 

ପ୍ର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ଉ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଘନତା ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଏହି କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ହାସଲ ହୁଏ |

ପ୍ର: ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କ’ଣ?

ଉ: ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଦୁନିଆରେ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ରୋଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା |

ପ୍ର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ?

ଉ: ଏକ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ|କ wear ଣସି ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଆପଣ ନିଜେ ରୋଲର୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍|ଫାଟ, ଚିପ୍ସ, କିମ୍ବା ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଖୋଜ|ଯଦି ଆପଣ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ କ notice ଣସିଟି ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି, ତୁରନ୍ତ ସେଗୁଡିକର ସମାଧାନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|ଏକ ଛୋଟ ଫାଟ ଶୀଘ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟାରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ସମଗ୍ର ପ୍ରେସ୍ କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

ଚାଇନାରେ ସବୁଠାରୁ ପେସାଦାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ ଆମେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଭଲ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ବ featured ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରାପ୍ତ|ଆମ କାରଖାନାରୁ ଏଠାରେ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ କିଣିବାକୁ ଦୟାକରି ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ|କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସେବା ଏବଂ OEM ସେବା ପାଇଁ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |