ପାଉଚ୍ ସେଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ଲିଥିୟମ୍ {{0} ion ଆୟନ ଥଳି କୋଷଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସମାବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି|ଏହା ଏକାଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦକତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଟର୍କି ବିଷୟରେ |

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟାକିଂ:
କ୍ୟାଥୋଡ୍, ଆନାଡ୍ ଏବଂ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କୋଷ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଛି |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭରିବା:
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ କରାଯାଏ |
ଥଳି ସିଲ୍:
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଷ ଗଠନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଥଳି ଫିଲ୍ମକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି |
ଗଠନ ଏବଂ ବୟସ:
ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ କକ୍ଷଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାର୍ଜିଂ, ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି |
ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ:
ଗଠନ ପରେ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସେଲ୍ ସର୍ଟିଂ କରାଯାଏ |
ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରର ରଚନା |
ଷ୍ଟାକିଂ ମେସିନ୍:
ଥଳି ସେଲ୍ ସଂରଚନାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍:
କୋଷ ସମାବେଶ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ସିଲ୍ ମେସିନ୍:
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭରିବା ପରେ ଥଳି ସେଲ୍ ସିଲ୍ ସମାପ୍ତ କରେ |
ଗଠନ ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍:
ଚାର୍ଜିଂ, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବର୍ଗୀକରଣ କରିଥାଏ |
ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ |
ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କୋଷର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନଜର ରଖେ |
ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ |
ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ:
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋବିଲିଟି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ଥଳି ଲିଥିୟମ୍ {{0} ion ଆୟନ କୋଷଗୁଡ଼ିକ |
ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ଆବାସିକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷଗୁଡ଼ିକ |
ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ:
ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଥଳି କୋଷଗୁଡ଼ିକ |
ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ:
ଶିଳ୍ପ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ସମାଧାନ |
ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା:
ନୂତନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଟର୍କି ଥଳି ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ |
ଥଳି ସେଲ୍ ସୋଡିୟମ୍ ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ |ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ |

ଥଳି ସେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସମାଧାନ |

ଆମର ପାଉଚ୍ ସେଲ୍ ବିଧାନସଭା ସମାଧାନ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ |
ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା |
ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ଥଳି ସେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ |
କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ୟାସ
ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ - ସାଇଟ୍ କମିଶନ, ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଯୋଗାଣ ଉପରେ 24/7 ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା |
ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଆମେ ସ୍ଥାପନ ସହାୟତା, ଅପରେଟର ତାଲିମ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ |
ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି |






ପାଉଚ୍ ସେଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ |
| ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭାଗ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | |
|---|---|
| କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ | | କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି; ପ୍ଲାନେଟାରୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମିକ୍ସର୍; ଲିଫ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସ୍ଲିରି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ବ୍ୟାରେଲ୍; ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲୁରି ଭିସ୍କୋମିଟର; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମୋଟା ଗେଜ୍; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ମେସିନ୍; ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବେକିଂ ଚୁଲି | |
| ଆନାଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ | | ଡିଓନାଇଜଡ୍ ୱାଟର ସିଷ୍ଟମ୍; ପ୍ଲାନେଟାରୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମିକ୍ସର୍; ଲିଫ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସ୍ଲିରି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ବ୍ୟାରେଲ୍; ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲୁରି ଭିସ୍କୋମିଟର; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମୋଟା ଗେଜ୍; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ମେସିନ୍; ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍; ଆନାଡ ବେକିଂ ଚୁଲି | |
| ଥଳି ସେଲ୍ ବିଧାନସଭା | | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଡାଏ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍; ବ୍ୟାଟେରୀ ଷ୍ଟାକିଂ ମେସିନ୍; ଉତ୍ତାପ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍; ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ପରୀକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ର; ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟ୍ୟାବ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍; ଲେଜର ଟ୍ୟାବ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ | |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା | | ଶୂନ୍ୟ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭରିବା ମେସିନ୍; ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍; ରେଖା ସିଲ୍ ମେସିନ୍; ବ୍ୟାଟେରୀ ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର; PVC ସଙ୍କୋଚନ ଫିଲ୍ମ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ | |
| ଗଠନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା | ବ୍ୟାଟେରୀ ଗଠନ ବ୍ୟବସ୍ଥା; ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚାମ୍ବର; OCV ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା; ବ୍ୟାଟେରୀ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍; ସେଲ୍ ସର୍ଟିଂ ମେସିନ୍ | |
| ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ | | NMP ଦ୍ରବଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବ୍ୟବସ୍ଥା; ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଡିହମାଇଡିଫିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍; ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା; ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍; ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା; ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା | |
ଆବେଦନ ମାମଲା |

ସହଭାଗୀ କମ୍ପାନୀ |

ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ଥଳି ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ବିତରଣ ସମୟ କ’ଣ?
+
-
ଉପକରଣର ସଂରଚନା ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ବିତରଣ ସମୟ ନିର୍ଭର କରେ|ମାନକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଧାରଣତ 30 30-60 ଦିନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେତେବେଳେ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅତିରିକ୍ତ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କିପରି କୋଷର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ?
+
-
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଷ୍ଟାକିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭରିବା, ସିଲ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଆପଣ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କି?
+
-
ହଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ, କମିଶନ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରୁ |








